注塑加工的定义是塑料加热到一定温度后，注塑机以极高的压力将溶解的塑料注射到封闭的模腔内，然后模具冷却成型，开模后塑料制品从顶板顶出。

注塑成型的要素由四部分组成:塑料模具、注塑机、普通塑料和成型条件。塑料模具的结构基本由两板式模具组成，加工注塑厂家，少数为三板模具，也包括带滑块的排位模具。注塑机主要由塑化、合模装置、注射装置和传动机构组成。注塑机里面的电机是电驱动的，电机驱动里面的油泵。油泵产生油压，注塑加工，油压带动活塞，活塞带动整机运动。传统的塑料材料可分为热塑性塑料和热固性塑料。热固性塑料通常是指注塑成型后不能回收的塑料，其结构不能再加工。热塑性塑料是指可重复使用的塑料，可分为晶态和非晶态。

注塑加工设备是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精l确尺寸的工具。注塑加工设备企业为了高l效快捷的生产模式，注重的是设备的材料成本、加工成本。污垢设备在使用过程中经常出现问题，从而导致产品出现质量问题、交期延误、后工序增加、材料浪费等现象。那么怎么对注塑加工设备进行清理呢？

　　使用注塑加工设备进行注塑加工后，注塑加工设备的内表面会残留半固化塑料和粘在内表面的已固化塑料。为了顺利进行下一次注塑，注塑加工设备的必须进行清洗，目前的注塑加工设备清洗方式单一，没有系统的方法对注塑加工设备进行复合式清洗。目前单一使用超声波清洗，需用水再次冲洗，反复多遍，而且干燥速度慢，设备温度下降也慢，无法快速进行激光清洗。而目前单一使用激光清洗，其塑料颗粒密集的地方需反复用激光扫描，而扫描面积很大，注塑加工定制，容易损坏设备表面。

注塑加工时温度过高所产生的影响

降低油的粘度　　当注塑加工温度过高时，会降低油的粘度，增加泄漏。此时，泵的体积效率和整个系统的效率也会显著降低。如果油的粘度降低，注塑加工厂，滑阀等移动部件的油膜会变薄或切边，摩擦阻力会增加，进而导致磨损现象加剧。 

温度过高会导致橡胶密封件变形，进而加速产品的老化，导致密封性能与使用寿命降低，造成泄漏。

导致注塑零件工作质量差　　注塑加工温度过高，会导致注塑零件的工作质量差，油溶解空气逃逸，出现气穴，导致液压系统的工作性能降低。

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